Maintenance script: Presentation V4: sitasi, referensi, Math, Wikimedia Commons, dan atribusi

2026-08-28T18:03:59Z

Presentation V4: sitasi, referensi, Math, Wikimedia Commons, dan atribusi

← Revisi sebelumnya		Revisi per 28 Agustus 2026 18.03
Baris 14:		Baris 14:

	== Penerapan ==		== Penerapan ==

	=== Kekuatan tarik dan pemuaian magnesium ===		=== Kekuatan tarik dan pemuaian magnesium ===
	Pada kondisi murni, magnesium yang telah dibentuk menjadi [[pengecoran]] memiliki kekuatan tarik sebesar 110 N/mm<sup>2</sup>. Sifat dari magnesium adalah sangat lembut, sehingga memiliki nilai modulus elastis yang sangat rendah. Perbedaan utama antara magnesium dengan jenis logam lainnya adalah tidak mudah mengalami selip. Ini karena di dalam magnesium terdapat kisi heksagonal. Pemuaian magnesium juga hanya dapat mencapai maksimal 5% dari ukuran aslinya. Kekuatan tarik dan kondisi pemuaian maksimal pada magnesium hanya dapat ditingkatkan melalui pengerjaan panas.		Pada kondisi murni, magnesium yang telah dibentuk menjadi [[pengecoran]] memiliki kekuatan tarik sebesar 110 N/mm<sup>2</sup>. Sifat dari magnesium adalah sangat lembut, sehingga memiliki nilai modulus elastis yang sangat rendah. Perbedaan utama antara magnesium dengan jenis logam lainnya adalah tidak mudah mengalami selip. Ini karena di dalam magnesium terdapat kisi heksagonal. Pemuaian magnesium juga hanya dapat mencapai maksimal 5% dari ukuran aslinya. Kekuatan tarik dan kondisi pemuaian maksimal pada magnesium hanya dapat ditingkatkan melalui pengerjaan panas.<ref>Dwisetiono. [https://dspace.hangtuah.ac.id/xmlui/bitstream/handle/dx/901/Buku%20Monograf.pdf?sequence=1&isAllowed=y Rekayasa Material Pada Pengecoran Propeler Kapal Perikanan]. Hang Tuah University Press. 2019. hlm. 9. ISBN 978-602-5595-18-9.</ref>

	=== Pengerasan baja karbon ===		=== Pengerasan baja karbon ===
	Pengerjaan panas dapat mengeraskan [[baja karbon]] pada tingkat kekerasan menengah atau sedang. Pengerasan ini berlangsung pada separuh bagian dari baja dengan cara pengerolan. Hasilnya adalah peningkatan kekuatan baja.		Pengerjaan panas dapat mengeraskan [[baja karbon]] pada tingkat kekerasan menengah atau sedang. Pengerasan ini berlangsung pada separuh bagian dari baja dengan cara pengerolan. Hasilnya adalah peningkatan kekuatan baja.<ref>Tjahjanti, P. H., dan Fahruddin, A. [https://press.umsida.ac.id/index.php/umsidapress/article/download/978-623-6833-90-2/747/ Buku Ajar Mata Kuliah Metalurgi]. UMSIDA Press. 2020. hlm. 67. ISBN 978-623-6833-90-2.</ref>

	== Produk ==		== Produk ==

	=== Produk pipa ===		=== Produk pipa ===
	Pengerjaan panas dapat menghasilkan produk berupa [[Pipa (saluran)\|pipa]] las lantak. Caranya dengan pengerolan besi tempa yang telah digulung dan dipanaskan di dalam dapur. Pengerjaan panas juga dapat menghasilkan produk berupa pipa las tumpuk. Bagian tepi dari besi tempa dibentuk agak tirus untuk dipanaskan di dalam dapur. Produk lain yang dihasilkan melalui pengerjaan panas adalah pipa tanpa kampu. Pembuatannya melalui penusukan pipa yang berputar.		Pengerjaan panas dapat menghasilkan produk berupa [[Pipa (saluran)\|pipa]] las lantak. Caranya dengan pengerolan besi tempa yang telah digulung dan dipanaskan di dalam dapur. Pengerjaan panas juga dapat menghasilkan produk berupa pipa las tumpuk. Bagian tepi dari besi tempa dibentuk agak tirus untuk dipanaskan di dalam dapur. Produk lain yang dihasilkan melalui pengerjaan panas adalah pipa tanpa kampu. Pembuatannya melalui penusukan pipa yang berputar.

	== Referensi ==		== Referensi ==
			<references />
	~~=== Catatan kaki ===~~


	~~=== Daftar pustaka ===~~

	*
	*



	== Sumber dan atribusi ==		== Sumber dan atribusi ==

	Konten artikel ini diadaptasi dari [https://id.wikipedia.org/w/index.php?title=Pengerjaan+panas&oldid=28609446 Wikipedia bahasa Indonesia], revisi 28609446 (2025-11-23T03:19:31Z), yang tersedia berdasarkan lisensi Creative Commons Atribusi-BerbagiSerupa (CC BY-SA). Mohon gunakan konten ini secara bijak serta sesuai dengan ketentuan lisensi yang berlaku.		Konten artikel ini diadaptasi dari [https://id.wikipedia.org/w/index.php?title=Pengerjaan+panas&oldid=28609446 Wikipedia bahasa Indonesia], revisi 28609446 (2025-11-23T03:19:31Z), yang tersedia berdasarkan lisensi Creative Commons Atribusi-BerbagiSerupa (CC BY-SA). Mohon gunakan konten ini secara bijak serta sesuai dengan ketentuan lisensi yang berlaku.

			<!-- WIKI_UNISSULA_PRESENTATION_V4 -->

Maintenance script: Impor teks terkontrol dari Wikipedia bahasa Indonesia; revisi 28609446; atribusi sumber disertakan.

2026-08-28T17:31:22Z

Impor teks terkontrol dari Wikipedia bahasa Indonesia; revisi 28609446; atribusi sumber disertakan.

Halaman baru

'''Pengerjaan panas''' adalah pengerjaan [[logam]] pada [[fabrikasi logam]] dengan memanfaatkan suhu [[panas]]. Proses kerjanya selama suhu [[Rekristalisasi (kimia)|rekristalisasi]]. Keunggulan pengerjaan panas adalah [[Deformasi (fisika)|deformasi]] logam yang besar. Sedangkan kekurangannya adalah menghasilkan [[kerak]] pada permukaan logam yang diberi panas. Pengerjaan panas diterapkan pada peningkatan kekuatan tarik [[magnesium]] dan pengerasan [[Baja karbon sedang|baja karbon menengah]]. Produknya adalah pipa las dan pipa tanpa kampu.

== Lingkup keilmuan ==
Pengerjaan panas termasuk jenis proses pengerjaan dalam [[fabrikasi logam]]. Proses kerjanya adalah pembentukan logam menjadi komponen-komponen mesin dengan memanfaatkan panas.

== Proses ==
Pengerjaan panas dilakukan pada pembentukan logam selama menerima suhu tinggi. Batasan suhu ini ditentukan pada suhu [[Rekristalisasi (kimia)|rekristalisasi]]. Pada suhu tinggi, logam mengalami perubahan sifat menjadi lebih lunak. Pemanasan menyebabkan berkurangnya segregasi dan memudahkan terjadinya difusi. Kondisi akhir yang dicapai adalah komposisi kimia yang lebih homogen.

== Keunggulan ==
Keunggulan dari pengerjaan panas adalah mampu melakukan [[Deformasi (fisika)|deformasi]] yang besar pada benda kerja. Keunggulan ini membuat pengerjaan panas diterapkan pada pembentukan primer terhadap logam. Penerapannya antara lain pada proses ekstrusi, pengerolan panas dan [[penempaan]].

== Kekurangan ==
Bila dibandingkan dengan [[pengerjaan dingin]], pengerjaan panas memiliki sebuah kekurangan. Proses pemanasan menghasilkan kerak pada permukaan benda kerja. Hal ini membuat kondisi permukaan benda kerja pada pengerjaan panas lebih buruk dibandingkan dengan pengerjaan dingin.

== Penerapan ==

=== Kekuatan tarik dan pemuaian magnesium ===
Pada kondisi murni, magnesium yang telah dibentuk menjadi [[pengecoran]] memiliki kekuatan tarik sebesar 110 N/mm<sup>2</sup>. Sifat dari magnesium adalah sangat lembut, sehingga memiliki nilai modulus elastis yang sangat rendah. Perbedaan utama antara magnesium dengan jenis logam lainnya adalah tidak mudah mengalami selip. Ini karena di dalam magnesium terdapat kisi heksagonal. Pemuaian magnesium juga hanya dapat mencapai maksimal 5% dari ukuran aslinya. Kekuatan tarik dan kondisi pemuaian maksimal pada magnesium hanya dapat ditingkatkan melalui pengerjaan panas.

=== Pengerasan baja karbon ===
Pengerjaan panas dapat mengeraskan [[baja karbon]] pada tingkat kekerasan menengah atau sedang. Pengerasan ini berlangsung pada separuh bagian dari baja dengan cara pengerolan. Hasilnya adalah peningkatan kekuatan baja.

== Produk ==

=== Produk pipa ===
Pengerjaan panas dapat menghasilkan produk berupa [[Pipa (saluran)|pipa]] las lantak. Caranya dengan pengerolan besi tempa yang telah digulung dan dipanaskan di dalam dapur. Pengerjaan panas juga dapat menghasilkan produk berupa pipa las tumpuk. Bagian tepi dari besi tempa dibentuk agak tirus untuk dipanaskan di dalam dapur. Produk lain yang dihasilkan melalui pengerjaan panas adalah pipa tanpa kampu. Pembuatannya melalui penusukan pipa yang berputar.

== Referensi ==

=== Catatan kaki ===

=== Daftar pustaka ===

*
*

== Sumber dan atribusi ==

Konten artikel ini diadaptasi dari [https://id.wikipedia.org/w/index.php?title=Pengerjaan+panas&oldid=28609446 Wikipedia bahasa Indonesia], revisi 28609446 (2025-11-23T03:19:31Z), yang tersedia berdasarkan lisensi Creative Commons Atribusi-BerbagiSerupa (CC BY-SA). Mohon gunakan konten ini secara bijak serta sesuai dengan ketentuan lisensi yang berlaku.

Pengerjaan panas - Riwayat revisi

Maintenance script: Presentation V4: sitasi, referensi, Math, Wikimedia Commons, dan atribusi

Maintenance script: Impor teks terkontrol dari Wikipedia bahasa Indonesia; revisi 28609446; atribusi sumber disertakan.