Polibutilena tereftalat - Riwayat revisi

Maintenance script: Presentation V4: sitasi, referensi, Math, Wikimedia Commons, dan atribusi

2026-08-27T23:00:21Z

Presentation V4: sitasi, referensi, Math, Wikimedia Commons, dan atribusi

← Revisi sebelumnya		Revisi per 27 Agustus 2026 23.00
Baris 1:		Baris 1:
	~~'''Polibutilena tereftalat''' ('''PBT''') adalah bahan~~ [[~~termoplastik]] semikristalin yang digunakan sebagai [[insulator~~\|~~isolator]] dalam industri [[listrik~~\|~~kelistrikan]] dan [[elektronika]]. PBT merupakan [[polimer]] termoplastik yang bersifat semikristalin, serta menjadi salah satu jenis [[poliester]].~~ PBT ~~tahan terhadap pelarut, memiliki penyusutan yang sangat kecil saat proses pembentukan, kuat secara mekanik, tahan panas hingga (atau hingga jika diperkuat dengan [[serat kaca~~]]~~), dan dapat diberi perlakuan menggunakan [[Penghambat nyala\|bahan peredam api]] agar tidak mudah terbakar. Material ini dikembangkan oleh [[Imperial Chemical Industries]] (ICI) di Britania Raya.~~		[[File:PBT_chemica_struc.svg\|thumb\|right\|280px\|PBT chemica struc]]

	PBT memiliki kedekatan sifat dengan poliester termoplastik lainnya. Jika dibandingkan dengan PET ([[polietilena tereftalat]]), PBT memiliki kekuatan dan kekakuan yang sedikit lebih rendah, ketahanan benturan yang sedikit lebih baik, serta suhu transisi kaca yang sedikit lebih rendah. Baik PBT maupun PET sensitif terhadap air panas pada suhu di atas (140 °F). Keduanya juga memerlukan perlindungan [[Ultraviolet\|UV]] apabila digunakan di luar ruangan, dan sebagian besar jenis poliester ini bersifat mudah terbakar, meskipun penambahan aditif dapat meningkatkan ketahanan terhadap UV maupun sifat hambat api.		'''Polibutilena tereftalat''' ('''PBT''') adalah bahan [[termoplastik]] semikristalin yang digunakan sebagai [[insulator\|isolator]] dalam industri [[listrik\|kelistrikan]] dan [[elektronika]].<ref>Lobke De Vos. [https://www.sciencedirect.com/science/article/pii/S0014305721005747 Poly(alkylene terephthalate)s: From current developments in synthetic strategies towards applications]. ''European Polymer Journal''. 2021-12-05. Vol. 161. doi:10.1016/j.eurpolymj.2021.110840.</ref> PBT merupakan [[polimer]] termoplastik yang bersifat semikristalin, serta menjadi salah satu jenis [[poliester]]. PBT tahan terhadap pelarut, memiliki penyusutan yang sangat kecil saat proses pembentukan, kuat secara mekanik, tahan panas hingga (atau hingga jika diperkuat dengan [[serat kaca]]), dan dapat diberi perlakuan menggunakan [[Penghambat nyala\|bahan peredam api]] agar tidak mudah terbakar. Material ini dikembangkan oleh [[Imperial Chemical Industries]] (ICI) di Britania Raya.<ref>Jean-Jacques Renaux. ''BL passe la 3ème vitesse''. ''Le Moniteur de l'Automobile''. Editions Auto-Magazine. 1983-03-10. Vol. 34. hlm. 10.</ref>

			PBT memiliki kedekatan sifat dengan poliester termoplastik lainnya.<ref>Lobke De Vos. [https://www.sciencedirect.com/science/article/pii/S0014305721005747 Poly(alkylene terephthalate)s: From current developments in synthetic strategies towards applications]. ''European Polymer Journal''. 2021-12-05. Vol. 161. doi:10.1016/j.eurpolymj.2021.110840.</ref> Jika dibandingkan dengan PET ([[polietilena tereftalat]]), PBT memiliki kekuatan dan kekakuan yang sedikit lebih rendah, ketahanan benturan yang sedikit lebih baik, serta suhu transisi kaca yang sedikit lebih rendah. Baik PBT maupun PET sensitif terhadap air panas pada suhu di atas (140 °F). Keduanya juga memerlukan perlindungan [[Ultraviolet\|UV]] apabila digunakan di luar ruangan, dan sebagian besar jenis poliester ini bersifat mudah terbakar, meskipun penambahan aditif dapat meningkatkan ketahanan terhadap UV maupun sifat hambat api.

	== Produksi ==		== Produksi ==
	PBT diproduksi melalui reaksi poli[[kondensasi]] antara [[1,4-butanadiol]] dan [[asam tereftalat]], atau melalui proses [[polimerisasi]] yang melibatkan 1,4-butanadiol dengan [[dimetil tereftalat]] (DMT) maupun asam tereftalat. Secara industri, produksi PBT biasanya diawali dengan tahap [[esterifikasi]] atau [[transesterifikasi]] untuk membentuk oligomer, kemudian dilanjutkan dengan polikondensasi pada suhu tinggi dan kondisi vakum untuk memperoleh berat molekul yang lebih tinggi. Proses ini umumnya beroperasi pada rentang suhu sekitar 130–260 °C, menggunakan katalis berbasis organotitanium, seperti tetrabutil titanat atau tetraisopropil titanat, yang membantu meningkatkan laju reaksi serta kualitas resin akhir.		PBT diproduksi melalui reaksi poli[[kondensasi]] antara [[1,4-butanadiol]] dan [[asam tereftalat]], atau melalui proses [[polimerisasi]] yang melibatkan 1,4-butanadiol dengan [[dimetil tereftalat]] (DMT) maupun asam tereftalat.<ref>[https://www.britannica.com/science/polybutylene-terephthalate Polybutylene terephthalate (PBT) Britannica]. 2023-06-01.</ref><ref>[https://www.spglobal.com/commodityinsights/en/ci/products/chemical-technology-pep-polybutylene-terephthalate-1997.html Polybutylene Terephthalate PBT and Butanediol – Chemical production and investment cost S&P; Global]. 2023-11-24.</ref> Secara industri, produksi PBT biasanya diawali dengan tahap [[esterifikasi]] atau [[transesterifikasi]] untuk membentuk oligomer, kemudian dilanjutkan dengan polikondensasi pada suhu tinggi dan kondisi vakum untuk memperoleh berat molekul yang lebih tinggi. Proses ini umumnya beroperasi pada rentang suhu sekitar 130–260 °C, menggunakan katalis berbasis organotitanium, seperti tetrabutil titanat atau tetraisopropil titanat, yang membantu meningkatkan laju reaksi serta kualitas resin akhir.<ref>X. Fang. [https://patents.google.com/patent/US20040236067A1 Method for the production of polybutylene terephthalate]. ''US Patent''. 2004. Vol. 20040236067.</ref>

	Dalam praktik manufaktur modern, PBT biasanya dibuat melalui proses ''continuous melt polycondensation'' yang memberikan efisiensi tinggi dan konsistensi sifat material. Pada tahap polikondensasi, penghilangan produk samping seperti air (ketika menggunakan asam tereftalat) atau [[metanol]] (ketika menggunakan DMT) sangat penting untuk peningkatan derajat polimerisasi. Kondisi vakum yang baik, kemurnian monomer, serta kestabilan termal selama pemrosesan berpengaruh besar terhadap sifat kristalinitas dan ketahanan termal dari PBT yang dihasilkan.		Dalam praktik manufaktur modern, PBT biasanya dibuat melalui proses ''continuous melt polycondensation'' yang memberikan efisiensi tinggi dan konsistensi sifat material. Pada tahap polikondensasi, penghilangan produk samping seperti air (ketika menggunakan asam tereftalat) atau [[metanol]] (ketika menggunakan DMT) sangat penting untuk peningkatan derajat polimerisasi. Kondisi vakum yang baik, kemurnian monomer, serta kestabilan termal selama pemrosesan berpengaruh besar terhadap sifat kristalinitas dan ketahanan termal dari PBT yang dihasilkan.<ref>V. Sharma. [https://www.chemanalyst.com/Blogs/understanding-the-production-process-of-polybutylene-terephthalate-11 Understanding the Production Process of Polybutylene Terephthalate]. ''ChemAnalyst Technical Review''. 2023.</ref>

	Pengendalian parameter proses—termasuk suhu, vakum, komposisi [[katalis]], serta laju penghilangan [[monomer]] volatil—menjadi faktor penting untuk mencegah degradasi termal, seperti pembentukan [[tetrahidrofuran]] (THF) dari 1,4-butanediol, dan untuk memastikan resin PBT memiliki stabilitas panas serta sifat mekanik yang optimal.		Pengendalian parameter proses—termasuk suhu, vakum, komposisi [[katalis]], serta laju penghilangan [[monomer]] volatil—menjadi faktor penting untuk mencegah degradasi termal, seperti pembentukan [[tetrahidrofuran]] (THF) dari 1,4-butanediol, dan untuk memastikan resin PBT memiliki stabilitas panas serta sifat mekanik yang optimal.<ref>M.T. García. ''Thermal stability considerations in the melt polycondensation of PBT''. ''Polymer Degradation and Stability''. 2019. Vol. 166. hlm. 278–286. doi:10.1016/j.polymdegradstab.2019.06.018.</ref>

	== Sejarah ==		== Sejarah ==
			Asal-usul pasti mengenai sintesis awal PBT tidak dapat ditentukan secara jelas, tetapi dasar kimiawinya berakar pada penelitian poliester yang berkembang sejak dekade 1920-an, ketika [[Wallace Carothers]] dan timnya di [[DuPont]] mulai mempelajari reaksi poli[[kondensasi]] dan struktur [[poliester]] aromatik sebagai bagian dari riset mereka terhadap [[polimer sintetis]].<ref>W. H. Carothers. ''Studies on Polymerization and Ring Formation. I. An Introduction to the General Theory of Condensation Polymers''. ''Journal of the American Chemical Society''. 1929. Vol. 51 (8). hlm. 2548–2559. doi:10.1021/ja01383a041.</ref>
	Asal-usul pasti mengenai sintesis awal PBT tidak dapat ditentukan secara jelas, tetapi dasar kimiawinya berakar pada penelitian poliester yang berkembang sejak dekade 1920-an, ketika [[Wallace Carothers]] dan timnya di [[DuPont]] mulai mempelajari reaksi poli[[kondensasi]] dan struktur [[poliester]] aromatik sebagai bagian dari riset mereka terhadap [[polimer sintetis]].
	Meskipun tidak terdapat bukti langsung bahwa Carothers mensintesis PBT, kerangka teori dan metodologi yang dikembangkannya menjadi fondasi bagi sintesis poliester tereftalat rantai panjang, termasuk PBT.		Meskipun tidak terdapat bukti langsung bahwa Carothers mensintesis PBT, kerangka teori dan metodologi yang dikembangkannya menjadi fondasi bagi sintesis poliester tereftalat rantai panjang, termasuk PBT.

	Pada 1940-an, sejumlah laboratorium kimia di Eropa dan Amerika Serikat diketahui telah mampu mensintesis poliester tereftalat berbasis 1,4-butanadiol dalam skala laboratorium, seiring meningkatnya minat terhadap poliester aromatik dengan kristalinitas tinggi untuk aplikasi teknik.		Pada 1940-an, sejumlah laboratorium kimia di Eropa dan Amerika Serikat diketahui telah mampu mensintesis poliester tereftalat berbasis 1,4-butanadiol dalam skala laboratorium, seiring meningkatnya minat terhadap poliester aromatik dengan kristalinitas tinggi untuk aplikasi teknik.<ref>P. J. Flory. ''Molecular Size Distribution in Linear Condensation Polymers''. ''Journal of the American Chemical Society''. 1936. Vol. 58 (10). hlm. 1877–1885. doi:10.1021/ja01301a016.</ref>

	Pengembangan menuju skala industri baru mengalami kemajuan signifikan pada 1960-an, ketika beberapa perusahaan kimia besar — termasuk [[Imperial Chemical Industries]] (ICI) di [[Britania Raya]] dan Celanese Corporation di [[Amerika Serikat]] — mulai melakukan optimasi proses produksi, terutama melalui rute [[transesterifikasi]] [[dimetil tereftalat]] (DMT) dan 1,4-butanadiol yang memungkinkan polimerisasi lelehan kontinu dalam skala besar.		Pengembangan menuju skala industri baru mengalami kemajuan signifikan pada 1960-an, ketika beberapa perusahaan kimia besar — termasuk [[Imperial Chemical Industries]] (ICI) di [[Britania Raya]] dan Celanese Corporation di [[Amerika Serikat]] — mulai melakukan optimasi proses produksi, terutama melalui rute [[transesterifikasi]] [[dimetil tereftalat]] (DMT) dan 1,4-butanadiol yang memungkinkan polimerisasi lelehan kontinu dalam skala besar.<ref>Dheeraj Chandra Joshi. ''Melt Polycondensation Strategy to Access Unexplored l-Amino Acid and Sugar Copolymers''. ''Biomacromolecules''. 2024. Vol. 25 (11). hlm. 7311–7322. doi:10.1021/acs.biomac.4c00993.</ref>

	Pemasaran komersial PBT dimulai pada akhir 1960-an, ketika resin PBT pertama kali diluncurkan ke pasar sebagai plastik teknik dengan kemampuan pemrosesan mirip [[polietilena tereftalat\|PET]] tetapi dengan suhu transisi kaca yang lebih rendah, waktu siklus cetak yang cepat, serta sifat listrik dan stabilitas dimensi yang baik. Pada awal 1970-an, beberapa produsen mulai memperkenalkan varian PBT yang diperkuat [[serat kaca]], membuka jalan bagi adopsinya dalam komponen otomotif, kelistrikan, dan elektronika.		Pemasaran komersial PBT dimulai pada akhir 1960-an, ketika resin PBT pertama kali diluncurkan ke pasar sebagai plastik teknik dengan kemampuan pemrosesan mirip [[polietilena tereftalat\|PET]] tetapi dengan suhu transisi kaca yang lebih rendah, waktu siklus cetak yang cepat, serta sifat listrik dan stabilitas dimensi yang baik. Pada awal 1970-an, beberapa produsen mulai memperkenalkan varian PBT yang diperkuat [[serat kaca]], membuka jalan bagi adopsinya dalam komponen otomotif, kelistrikan, dan elektronika.<ref>Siddhant A. Vyavahare. ''Polybutylene terephthalate (PBT) blends and composites: A review''. ''Vietnam Journal of Chemistry''. 2024. Vol. 62 (5). hlm. 579-589. doi:10.1002/vjch.202300177.</ref>

	Sejak itu, PBT berkembang menjadi salah satu [[rekayasa plastik]] utama, dengan riset lanjutan mengenai peningkatan ketahanan termal, stabilitas terhadap UV, dan modifikasi aditif untuk aplikasi industri modern.		Sejak itu, PBT berkembang menjadi salah satu [[rekayasa plastik]] utama, dengan riset lanjutan mengenai peningkatan ketahanan termal, stabilitas terhadap UV, dan modifikasi aditif untuk aplikasi industri modern.

	== Aplikasi ==		== Aplikasi ==
	Polibutilena tereftalat digunakan sebagai bahan pembuatan rumah pelindung (''housing'') dalam [[teknik kelistrikan]], serta diaplikasikan dalam konstruksi [[otomotif]] sebagai konektor ''plug''. Dalam penggunaan rumah tangga, PBT ditemukan pada komponen seperti kepala pancuran (''showerhead'') maupun [[setrika]]. Bahan ini juga diolah menjadi [[serat]] untuk [[sikat gigi]] dan [[bulu mata]] palsu, serta digunakan dalam pembuatan ''keycap'' pada [[papan ketik]] komputer kelas atas karena teksturnya sangat tahan terhadap keausan dan plastiknya lebih tidak rentan mengalami degradasi akibat paparan [[Ultraviolet\|UV]]. serta lebih tahan terhadap perubahan warna dibandingkan alternatif konvensional seperti [[Akrilonitril butadiena stirena\|ABS]].		Polibutilena tereftalat digunakan sebagai bahan pembuatan rumah pelindung (''housing'') dalam [[teknik kelistrikan]], serta diaplikasikan dalam konstruksi [[otomotif]] sebagai konektor ''plug''. Dalam penggunaan rumah tangga, PBT ditemukan pada komponen seperti kepala pancuran (''showerhead'') maupun [[setrika]]. Bahan ini juga diolah menjadi [[serat]] untuk [[sikat gigi]] dan [[bulu mata]] palsu, serta digunakan dalam pembuatan ''keycap''<ref>[https://ergodox-ez.com/pages/our-keycaps ErgoDox-EZ—Our Keycaps]. ''ErgoDox-EZ''. ZSA Technology Labs, Inc.</ref><ref>[https://steelseries.com/gaming-accessories/prismcaps?color=black Prismcaps \| SteelSeries]. ''Steelseries''. SteelSeries ApS.</ref> pada [[papan ketik]] komputer kelas atas karena teksturnya sangat tahan terhadap keausan dan plastiknya lebih tidak rentan mengalami degradasi akibat paparan [[Ultraviolet\|UV]].<ref>[https://www.coleparmer.com/tech-article/uv-properties-of-plastics UV Properties of Plastics: Transmission and Resistance]. ''Cole-Parmer''.</ref> serta lebih tahan terhadap perubahan warna dibandingkan alternatif konvensional seperti [[Akrilonitril butadiena stirena\|ABS]].

	PBT juga dapat dipintal menjadi benang, yang memiliki sifat elastis alami mirip dengan [[Lycra]] dan dapat digunakan dalam pakaian olahraga. Karena ketahanannya terhadap klorin, bahan ini umum ditemukan pada [[pakaian renang]]. Lebih jauh lagi, beberapa penelitian terbaru menunjukkan bahwa PBT memiliki ketahanan UV yang lebih baik dibandingkan kain berbasis PET seperti T400.		PBT juga dapat dipintal menjadi benang, yang memiliki sifat elastis alami mirip dengan [[Lycra]] dan dapat digunakan dalam pakaian olahraga. Karena ketahanannya terhadap klorin, bahan ini umum ditemukan pada [[pakaian renang]]. Lebih jauh lagi, beberapa penelitian terbaru menunjukkan bahwa PBT memiliki ketahanan UV yang lebih baik dibandingkan kain berbasis PET seperti T400.<ref>[https://www.macrointlco.com/sports-performance-fabrics/pbt-fabric Macro PBT fabric in stock in the USA]. 7 Maret 2017.</ref>

	== Lihat pula ==		== Lihat pula ==
Baris 35:		Baris 36:

	== Referensi ==		== Referensi ==
			<references />

			== Sumber dan atribusi ==

			Konten artikel ini diadaptasi dari [https://id.wikipedia.org/w/index.php?title=Polibutilena+tereftalat&oldid=28679288 Wikipedia bahasa Indonesia], revisi 28679288 (2025-12-09T11:31:39Z), yang tersedia berdasarkan lisensi Creative Commons Atribusi-BerbagiSerupa (CC BY-SA). Gambar pada artikel ini bersumber dari Wikimedia Commons dan mengikuti ketentuan lisensi masing-masing berkas. Mohon gunakan konten dan media secara bijak serta sesuai dengan ketentuan lisensi yang berlaku.

	~~== Sumber dan atribusi ==~~		<!-- WIKI_UNISSULA_PRESENTATION_V4 -->

	~~Konten artikel ini diadaptasi dari [https://id.wikipedia.org/w/index.php?title=Polibutilena+tereftalat&oldid=28679288 Wikipedia bahasa Indonesia], revisi 28679288 (2025~~-12-~~09T11:31:39Z), yang tersedia berdasarkan lisensi Creative Commons Atribusi~~-~~BerbagiSerupa (CC BY~~-~~SA). Mohon gunakan konten ini secara bijak serta sesuai dengan ketentuan lisensi yang berlaku.~~

Maintenance script: Impor teks terkontrol dari Wikipedia bahasa Indonesia; revisi 28679288; atribusi sumber disertakan.

2026-08-27T22:23:13Z

Impor teks terkontrol dari Wikipedia bahasa Indonesia; revisi 28679288; atribusi sumber disertakan.

Halaman baru

'''Polibutilena tereftalat''' ('''PBT''') adalah bahan [[termoplastik]] semikristalin yang digunakan sebagai [[insulator|isolator]] dalam industri [[listrik|kelistrikan]] dan [[elektronika]]. PBT merupakan [[polimer]] termoplastik yang bersifat semikristalin, serta menjadi salah satu jenis [[poliester]]. PBT tahan terhadap pelarut, memiliki penyusutan yang sangat kecil saat proses pembentukan, kuat secara mekanik, tahan panas hingga (atau hingga jika diperkuat dengan [[serat kaca]]), dan dapat diberi perlakuan menggunakan [[Penghambat nyala|bahan peredam api]] agar tidak mudah terbakar. Material ini dikembangkan oleh [[Imperial Chemical Industries]] (ICI) di Britania Raya.

PBT memiliki kedekatan sifat dengan poliester termoplastik lainnya. Jika dibandingkan dengan PET ([[polietilena tereftalat]]), PBT memiliki kekuatan dan kekakuan yang sedikit lebih rendah, ketahanan benturan yang sedikit lebih baik, serta suhu transisi kaca yang sedikit lebih rendah. Baik PBT maupun PET sensitif terhadap air panas pada suhu di atas (140 °F). Keduanya juga memerlukan perlindungan [[Ultraviolet|UV]] apabila digunakan di luar ruangan, dan sebagian besar jenis poliester ini bersifat mudah terbakar, meskipun penambahan aditif dapat meningkatkan ketahanan terhadap UV maupun sifat hambat api.

== Produksi ==
PBT diproduksi melalui reaksi poli[[kondensasi]] antara [[1,4-butanadiol]] dan [[asam tereftalat]], atau melalui proses [[polimerisasi]] yang melibatkan 1,4-butanadiol dengan [[dimetil tereftalat]] (DMT) maupun asam tereftalat. Secara industri, produksi PBT biasanya diawali dengan tahap [[esterifikasi]] atau [[transesterifikasi]] untuk membentuk oligomer, kemudian dilanjutkan dengan polikondensasi pada suhu tinggi dan kondisi vakum untuk memperoleh berat molekul yang lebih tinggi. Proses ini umumnya beroperasi pada rentang suhu sekitar 130–260 °C, menggunakan katalis berbasis organotitanium, seperti tetrabutil titanat atau tetraisopropil titanat, yang membantu meningkatkan laju reaksi serta kualitas resin akhir.

Dalam praktik manufaktur modern, PBT biasanya dibuat melalui proses ''continuous melt polycondensation'' yang memberikan efisiensi tinggi dan konsistensi sifat material. Pada tahap polikondensasi, penghilangan produk samping seperti air (ketika menggunakan asam tereftalat) atau [[metanol]] (ketika menggunakan DMT) sangat penting untuk peningkatan derajat polimerisasi. Kondisi vakum yang baik, kemurnian monomer, serta kestabilan termal selama pemrosesan berpengaruh besar terhadap sifat kristalinitas dan ketahanan termal dari PBT yang dihasilkan.

Pengendalian parameter proses—termasuk suhu, vakum, komposisi [[katalis]], serta laju penghilangan [[monomer]] volatil—menjadi faktor penting untuk mencegah degradasi termal, seperti pembentukan [[tetrahidrofuran]] (THF) dari 1,4-butanediol, dan untuk memastikan resin PBT memiliki stabilitas panas serta sifat mekanik yang optimal.

== Sejarah ==

Asal-usul pasti mengenai sintesis awal PBT tidak dapat ditentukan secara jelas, tetapi dasar kimiawinya berakar pada penelitian poliester yang berkembang sejak dekade 1920-an, ketika [[Wallace Carothers]] dan timnya di [[DuPont]] mulai mempelajari reaksi poli[[kondensasi]] dan struktur [[poliester]] aromatik sebagai bagian dari riset mereka terhadap [[polimer sintetis]].
Meskipun tidak terdapat bukti langsung bahwa Carothers mensintesis PBT, kerangka teori dan metodologi yang dikembangkannya menjadi fondasi bagi sintesis poliester tereftalat rantai panjang, termasuk PBT.

Pada 1940-an, sejumlah laboratorium kimia di Eropa dan Amerika Serikat diketahui telah mampu mensintesis poliester tereftalat berbasis 1,4-butanadiol dalam skala laboratorium, seiring meningkatnya minat terhadap poliester aromatik dengan kristalinitas tinggi untuk aplikasi teknik.

Pengembangan menuju skala industri baru mengalami kemajuan signifikan pada 1960-an, ketika beberapa perusahaan kimia besar — termasuk [[Imperial Chemical Industries]] (ICI) di [[Britania Raya]] dan Celanese Corporation di [[Amerika Serikat]] — mulai melakukan optimasi proses produksi, terutama melalui rute [[transesterifikasi]] [[dimetil tereftalat]] (DMT) dan 1,4-butanadiol yang memungkinkan polimerisasi lelehan kontinu dalam skala besar.

Pemasaran komersial PBT dimulai pada akhir 1960-an, ketika resin PBT pertama kali diluncurkan ke pasar sebagai plastik teknik dengan kemampuan pemrosesan mirip [[polietilena tereftalat|PET]] tetapi dengan suhu transisi kaca yang lebih rendah, waktu siklus cetak yang cepat, serta sifat listrik dan stabilitas dimensi yang baik. Pada awal 1970-an, beberapa produsen mulai memperkenalkan varian PBT yang diperkuat [[serat kaca]], membuka jalan bagi adopsinya dalam komponen otomotif, kelistrikan, dan elektronika.

Sejak itu, PBT berkembang menjadi salah satu [[rekayasa plastik]] utama, dengan riset lanjutan mengenai peningkatan ketahanan termal, stabilitas terhadap UV, dan modifikasi aditif untuk aplikasi industri modern.

== Aplikasi ==
Polibutilena tereftalat digunakan sebagai bahan pembuatan rumah pelindung (''housing'') dalam [[teknik kelistrikan]], serta diaplikasikan dalam konstruksi [[otomotif]] sebagai konektor ''plug''. Dalam penggunaan rumah tangga, PBT ditemukan pada komponen seperti kepala pancuran (''showerhead'') maupun [[setrika]]. Bahan ini juga diolah menjadi [[serat]] untuk [[sikat gigi]] dan [[bulu mata]] palsu, serta digunakan dalam pembuatan ''keycap'' pada [[papan ketik]] komputer kelas atas karena teksturnya sangat tahan terhadap keausan dan plastiknya lebih tidak rentan mengalami degradasi akibat paparan [[Ultraviolet|UV]]. serta lebih tahan terhadap perubahan warna dibandingkan alternatif konvensional seperti [[Akrilonitril butadiena stirena|ABS]].

PBT juga dapat dipintal menjadi benang, yang memiliki sifat elastis alami mirip dengan [[Lycra]] dan dapat digunakan dalam pakaian olahraga. Karena ketahanannya terhadap klorin, bahan ini umum ditemukan pada [[pakaian renang]]. Lebih jauh lagi, beberapa penelitian terbaru menunjukkan bahwa PBT memiliki ketahanan UV yang lebih baik dibandingkan kain berbasis PET seperti T400.

== Lihat pula ==
* [[Asam tereftalat]]
* [[Butilena]]
* [[Dimetil tereftalat]]
* [[Polibutilena]]

== Referensi ==

== Sumber dan atribusi ==

Konten artikel ini diadaptasi dari [https://id.wikipedia.org/w/index.php?title=Polibutilena+tereftalat&oldid=28679288 Wikipedia bahasa Indonesia], revisi 28679288 (2025-12-09T11:31:39Z), yang tersedia berdasarkan lisensi Creative Commons Atribusi-BerbagiSerupa (CC BY-SA). Mohon gunakan konten ini secara bijak serta sesuai dengan ketentuan lisensi yang berlaku.