Lihat sumber Keuletan (fisika)

[[File:Al_tensile_test.jpg|thumb|right|280px|Al tensile test]]

Dalam [[ilmu material]], '''keuletan''','''Daktilitas''' atau adalah kemampuan bahan padat untuk mengalami peregangan sebelum putus di bawah [[Tegangan (mekanika)|tegangan]] [[Tarik (fisika)|tarik]]; ini sering ditandai oleh kemampuan materi untuk meregang menjadi kawat.<ref>William D. Callister. ''Materials Science and Engineering: An Introduction''. John Wiley & Sons. 2018. ISBN 978-1119405498.</ref> Sebaliknya, '''kelenturan''', properti yang sama, adalah kemampuan bahan untuk berubah bentuk di bawah tegangan [[Kompresi (fisika)|tekan]]; sering ditandai oleh kemampuan material untuk membentuk lembaran tipis dengan dipukul atau digulung. Kedua sifat ini merupakan aspek mekanis [[plastisitas (fisika)|plastisitas]], sejauh mana bahan padat dapat mengalami [[deformasi plastis]] tanpa [[patah]]. Karakteristik keuletan dan kelenturan suatu material juga tergantung pada suhu dan tekanan. Hubungan ini oleh ditemukan oleh [[Percy Williams Bridgman]] yang kemudian memenangkan Hadiah Nobel.

Keuletan dan kelenturan tidak selalu berbanding lurus, semisal [[emas]] memiliki keuletan dan juga kelenturan tinggi, tetapi [[timbal]] memiliki keuletan rendah dan sebaliknya kelenturan yang tinggi.<ref>Jack C. Rich. [http://books.google.com/?id=hW13qhOFa7gC The Materials and Methods of Sculpture]. Courier Dover Publications. 1988. hlm. 129. ISBN 0-486-25742-8..</ref>

== Pengukuran ==
Dalam pengujian material, daktilitas biasanya dihitung melalui uji tarik (''tensile test''). Dua parameter utama yang digunakan adalah:

=== Persentase Perpanjangan (Elongation) ===
Persentase perpanjangan dihitung dengan rumus berikut:
$$\%EL = \left( \frac{L_f - L_0}{L_0} \right) \times 100$$
Di mana:
* $L_f$ adalah panjang akhir spesimen saat patah.
* $L_0$ adalah panjang awal (''gauge length'').

=== Persentase Pengurangan Area ===
Ini mengukur seberapa banyak luas penampang spesimen mengecil (''necking'') sebelum patah:
$$\%AR = \left( \frac{A_0 - A_f}{A_0} \right) \times 100$$
Di mana $A_0$ adalah luas penampang awal dan $A_f$ adalah luas pada titik patah.<ref>[https://www.sciencedirect.com/topics/engineering/ductility Ductility - an overview]. ''ScienceDirect''.</ref>

== Faktor yang Mempengaruhi ==
1. '''Suhu:''' Umumnya, daktilitas meningkat seiring kenaikan suhu karena mobilitas [[dislokasi]] dalam struktur kristal menjadi lebih mudah.
2. '''Struktur Kristal:''' Logam dengan struktur ''face-centered cubic'' (FCC), seperti [[tembaga]] dan [[emas]], cenderung lebih daktil dibandingkan struktur lainnya.
3. '''Paduan:''' Penambahan unsur paduan biasanya menurunkan daktilitas karena menghambat pergerakan dislokasi.<ref>G.E. Dieter. [https://archive.org/details/mechanicalmetall0000geor Mechanical Metallurgy]. McGraw-Hill. 1988.</ref>

== Contoh Material ==
* '''Material Daktil:''' [[Emas]], [[perak]], [[tembaga]], [[baja]] karbon rendah, dan [[aluminium]].
* '''Material Getas:''' [[Kaca]], [[keramik]], dan [[besi tuang]].

== Lihat pula ==
* [[Deformasi (teknik)|Deformasi]]
* [[Work hardening]]
* [[Kekuatan bahan]]
* [[Kekuatan tarik]]
* [[Elastisitas]]
* [[Metalurgi]]

== Pranala luar ==
* [http://www.engineersedge.com/material_science/ductility.htm Ductility definition at engineersedge.com]
* [http://www.doitpoms.ac.uk/tlplib/ductile-brittle-transition/index.php DoITPoMS Teaching and Learning Package- "The Ductile-Brittle Transition]

== Referensi ==
<references />

== Sumber dan atribusi ==

Konten artikel ini diadaptasi dari [https://id.wikipedia.org/w/index.php?title=Keuletan+%28fisika%29&oldid=29207594 Wikipedia bahasa Indonesia], revisi 29207594 (2026-05-09T21:25:33Z), yang tersedia berdasarkan lisensi Creative Commons Atribusi-BerbagiSerupa (CC BY-SA). Gambar pada artikel ini bersumber dari Wikimedia Commons dan mengikuti ketentuan lisensi masing-masing berkas. Mohon gunakan konten dan media secara bijak serta sesuai dengan ketentuan lisensi yang berlaku.

<!-- WIKI_UNISSULA_PRESENTATION_V4 -->